Формы производятся посредством ряда сложных и точных процессов, которые обычно включают в себя рисование, подготовку материала, обработку, обработку основания плесени, обработку ядра плесени, обработку электродов, обработку компонентов плесени, проверку, сборку, отделку, тестирование плесени и производство. Ниже приведено подробное объяснение этих процессов:
Рисунок обзор: Это первый шаг в изготовлении плесени, в первую очередь включающий в себя обзор чертежей проектирования плесени, чтобы обеспечить их точность и выполнимость. Во время процесса обзора необходимо тщательно проверить размеры, формы, материалы и другую информацию на чертежах, чтобы обеспечить плавную последующую обработку.
Подготовка материала: Основываясь на требованиях проектных чертежей, подготовьте необходимые материалы для плесени. Эти материалы обычно включают сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и т. Д., С конкретным выбором в зависимости от цели формы и рабочей среды.
Обработка: Первоначально обрабатывайте подготовленные материалы, такие как резка, фрезерование, бурение и т. Д., Чтобы сформировать основную форму и контур формы.
Обработка базы плесени: Основание пресс -формы представляет собой опорную структуру формы, требующая точной обработки и сборки, чтобы обеспечить стабильность и точность плесени.
Обработка ядра формы: Ядро плесени является важной частью формы, используемой для формирования продукта. Его форма и размер напрямую определяют форму и размер продукта. Следовательно, обработка сердечника плесени требует чрезвычайно высокой точности и качества поверхности.
Обработка электродов: В обработке электрического разряда (EDM) электроды используются для создания электрических искры на материале формы, удаления материала и образуя желаемой формы. Точность обработки и форма электродов оказывают значительное влияние на эффективность EDM.
Обработка компонентов плесени: Помимо основания плесени и ядра плесени, плесень также включает в себя множество других компонентов, таких как слайды, выводы, направляющие колонны и т. Д. Обработка этих компонентов также требует высокой точности и хорошего качества поверхности.
Инспекция: Строгие проверки и тесты проводятся на различных этапах обработки плесени, чтобы обеспечить качество и точность плесени. Эти проверки включают в себя проверки размеров, проверку формы, проверки качества поверхности и т. Д.
Сборка: Соберите обработанные компоненты плесени, чтобы сформировать полную форму. Во время сборки внимание должно быть уделено точению подгонки и точностью позиционирования компонентов, чтобы обеспечить стабильность и точность плесени.
Отделка : Отделка является конечной стадией обработки и регулировки формы, чтобы обеспечить ее точность и качество поверхности соответствовать требованиям конструкции. Обычно это включает в себя шлифование, полировку и другие процессы.
Тестирование плесени: Перед тем, как форма официально вставлена в производство, требуется тестирование плесени. Целью тестирования плесени является проверка качества и точности формования, а также эффект формования продукта. Благодаря тестированию плесени любые проблемы с плесенью могут быть идентифицированы и отрегулированы или улучшены.
Производство: После тестирования плесени и корректировки плесень может быть официально помещена в производство. Во время производственного процесса регулярные проверки и обслуживание формы необходимы для обеспечения его стабильности и точности.
