I. Принципы дизайна и важность направления открытия плесени
Направление открытия плесени является критически важным проектным решением в литье под давлением, непосредственно влияющим на сложность плесени, затраты на производство и эстетику продукта. Ключевые принципы дизайна включают:
1. Структурное выравнивание
Такие функции, как ребра, наборы и боссы, должны соответствовать направлению отверстия плесени (см. Рисунок 1). Это избегает боковых ядер, уменьшая отметки линии расставания. Например, наборы для защелкиваний угловые> 15 ° с направления отверстия требуют ползунков, что увеличивает затраты на плесень более на 30%.
2
Надлежащая ориентация может преобразовать 95% подрезок в нормальные демольдные структуры. Тематические исследования показывают вращение направления отверстия на 22 °, уменьшает боковые ядра с 4 до 1.
3. Эстетическая оптимизация
Для чувствительных к внешнему виду детали (например, автомобильные интерьеры), ориентирование направления отверстия при 45 ° –75 ° на видимые поверхности снижает видимость линии расставания на 60%.
Долголетие плесени
Правильно выровненные ребрышки снижают сопротивление по демонстрации на 40%, продлив срок службы плесени на 30 000–50 000 циклов.
II Систематические методы размножения конструкции линии
Дизайн расставания линии интегрирует геометрию, производство и эстетику:
1. Система классификации
2. Алгоритмы позиционирования
Проекция ограничивающей коробки: определяет первичные линии расставания для 85% стандартных частей.
Анализ среза: использует алгоритмы Z-буфера (разрешение 0,01 мм) для поверхностей свободной формы.
Метод потока: объединяет анализ MПI, чтобы избежать сварных линий в областях с высоким уровнем стресса.
3. Эстетические методы
«Нож-краю» линии размножения (R-hangle <0,1 мм) снижают видимость шва на 90% в потребительской электронике. Размещение линий расставания на краях снижает шероховатость поверхности (РА) на два класса по сравнению с плоскими областями.
Iii. Ключевые факторы и стратегии оптимизации
1. Усадка компенсации
За GB/T14486-93, компенсируйте 1,2–1,5 × номинальную усадку материала. Для PА66 (номинальная усадка 0,8–1,5%) используйте 1,0–1,8%.
2. Интеграция вентиляционной системы
Распределительные линии в качестве первичных вентиляционных отверстий требуют глубины вентиляции по вязкости материала:
Низкая вязкость (например, стр.): 0,015–0,02 мм
Высокая вязкость (например, ПК): 0,03–0,05 мм
Оптимизированное вентиляция снижает давление заполнения на 15%, а время цикла на 8%.
3. Обеспечение прочности плесени
Зажимной силы на прощальных линиях должна удовлетворить:
Фон зажим = Р полость X a Профейс
Фон зажим : Зажимной силы (кН или тонны)
P полость : Среднее давление полости (МПа или кг/см²)
A Профейс : Максимальная прогнозируемая площадь бегуна детали в направлении открытия плесени (см² или в²)
Для Detaied, пожалуйста, свяжитесь с нами. Профессионал Пользовательский производитель литья в Китае.
IV Решения для общих проблем
1. Флэш -управление
Структуры с тройным шином (основные 2 вспомогательные уплотнения) с предельной флэш-шлифованием 0,005 мм до ≤5 мкм.
2. Сложная обработка поверхности
Для автомобильных линз на базе NURBS прощальные поверхности с 5-осевой обработкой достигают ≤0,05 мм.
3. Решения для микроочинений
Лазерные линии размножения (ширина 20 мкм) включают точные детали, такие как инсулиновые насосы.
V. Advanced Technology Applications
1. Оптимизация, управляемая CAE
Проект корпуса ноутбука уменьшил боевую основу с 1,2 мм до 0,3 мм с использованием волнообразных линий расставания посредством анализа Foldflow.
2. Аддитивное производство
Профюзированные SLM-прощальные вставки с биомиметическими текстурами снижают коэффициенты трения на 40%.
3. Умный мониторинг
IoT -датчики в форм бампера обнаруживают 0,002 мм смещения, уменьшая неожиданные сбои на 90%.
VI Будущие тенденции
1. A-A-Assisted Design
Системы глубокого обучения автоматизируют дизайн линии размножения для 85% стандартных деталей, разрезая время проектирования на 5 ×.
2. Наноразмерная поверхностная инженерия
PVD -покрытия протягивают срок службы плесени до 1 миллиона циклов, утроив интервалы обслуживания.
3. Устойчивость
Линии размножения «нулевой флаш» с биоразлагаемыми материалами уменьшают отходы материала с 1,2% до 0,3%.
Тематическое исследование: производитель устройств на дому сократил время разработки плесени с 45 до 28 дней и скорости дефектов с 3,5% до 0,8% с использованием этих методов. С появлением новых технологий, таких как цифровые близнецы, направление открытия плесени и оптимизация линии размножения войдут в новую эру интеллекта.
